法律顾问：赵建英律师
质量是出产出来的，不是查验出来，只要在出产进程中的每个环节，严厉依照出产工艺和作业指导书要求进行，才干确保产品的质量。
可是“质量是出产出来的仍是查验出来的”这个论题，一直以来成为企业界争辩的焦点：出产者说质量是查验出来的，残次产品流入商场是查验员没有把好关；查验员说质量是出产出来的，出产者假如不制作不合格品，商场上就没有残次产品！时至今日，许多的公司，一旦有质量问题，就把职责往质量部分推，以为这便是质量部分的职责，因为许多公司都存在着这样的错误观点：
错误观点
1. 容许少量的不良，意外的瑕疵是无可避免的；
2. 质量是品管部分的职责；
3. 只重视产品的查验，查验人员需求担任处理瑕疵品；
4. 出了问题，都觉得是质量部分的作业。
我想许多做质量作业的朋友，都或多或少有过这样的感触。往往写陈述时，质量部一个人完结，其他部分根本上不论；老板觉得质量不是很重要，研制很重要，挣钱才是最重要的。所以，质量部分在公司并没有什么方位，往往说了几句真话，就该被闪人了。
那么，产质量量到底是出产出来的仍是查验出来的呢？
首要咱们要剖析先与后、自动与被迫的联系。众所周知，产品出产在前，查验在后，换言之，只要先出产出产品，才干查验，假如没有产品就无从查验，何来好坏的成果？
明显：出产是自动的，查验是被迫的。“产质量量是出产出来的，不是查验出来的”这一理念之前，前期的质量办理仅限于质量查验，仅能对产品的质量施行过后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出，只要在出产进程中的每个环节，严厉依照出产工艺和作业指导书要求进行，才干确保产品的质量。假如疏忽进程操控，只靠查验，是不或许确保产质量量的，因为质量查验，只能除掉次品和废品，并不能进步产质量量。也便是说，质量操控的要点决不能放在过后把关，而有必要放在制作阶段，即出产进程阶段。
1为什么会呈现质量问题？
产品开发前问题不处理好，量产直通率太低，就期望靠着质量救火，想靠进步检测的频率，从中下降瑕疵品或不合格品；
参加返工料，不合格物料，却没有事前经过测验验证，没有精确的产质量量动摇状况认知；
客户催着要货，上面施压，老迈就依据自己的所谓的实践经历说话，关于不在规范规模的产品，施行特别放行，导致产品问题；
职业进步了产品的质量规范，公司还仍旧依照本来的规范出产；
出产进程中呈现非人为的质量问题，却又不在检测频率规模内等……
2质量的实在事例
事例一：
某汽车配件，运用某公司出产的ABS（ 750SQ ），用了3.4吨后，发现用该质料制作的塑料件外表均有黑点，形成产品不合格，形成了巨大的丢失。
事例二：
某公司出产白色膜用于奶膜，全部的检测项目都合格，所以办法出厂，可是薄膜出产商在运用的时分，发现母粒滋味比较难闻，后来就进行投诉。最终导致，几百吨的订单，就因为这样的一个质量问题，黄了。万幸的是，运用商没有把薄膜出产出来，否则结果就真的无法想象了。
事例三：
某公司出产的工程母粒，因为对色彩操控不严厉，导致运用公司出产的塑料件发作色差，然后导致客户不再运用该公司的塑料产品。
事例四：
因为对塑料水分操控不严厉，导致塑料制品商在运用塑料进程中，塑料呈现各种气泡，导致很多的不合格品发作，最终几十吨的塑料，悉数退货，并补偿已形成的丢失。
关于塑料呈现质量的事例，层出不穷。假如这些状况都要质量部分来背黑锅的话，那真的是太委屈了。
质量办理体系的每一环节，都需求进行质量操控，而这些操控明显不是质检部分或质量办理部分能够彻底承当的，有必要由处于最佳方位的人员来施行这些操控。例如，某些产品在出产进程中发现质量问题很简单，但在检测中却很难发现，此刻，处于出产作业者明显比质检员对质量问题更了解，假如作业者不自动操控质量，只是依托质检员把关，产质量量就难以从根本上得到确保。
3怎么全方位操控产质量量
产品在规划阶段就根本定位了，然后的质量全赖收购、加工制作、包装、运输来确保了，把这些环节操控好，质量天然就操控好了。所以产质量量是在规划和出产进程中完成的，质量是经过工艺办理完成的。怎么操控产质量量：
建立质量认识
要全员认识到：产品的质量欠好，产品就没有商场，产品没有商场，企业就失去了赢利来历，时刻长了，企业就会关闭，随之而来的便是职工赋闲。当然关于公司来说，即便产品商场杰出，但也要“高枕无忧”，把产质量量做得更好，营建更好的企业口碑。俗话说：“你若怒放，清风自来”。
以客户为中心
全部以客户为中心，把自己当作客户，把自己当作是下一道工序的操作者，把自己当作是产品的顾客。这样，在作业傍边就会自觉地把作业做好，咱们都把作业做好了，产品的质量才会有确保，假如在作业中偷工减料，损害的将是自己的切身利益。
建立质量的防备认识
“产品的质量是出产出来的、规划出来，不是靠查验出来的，第一时刻就要把作业做好。”这不是一句标语，这很好地表现了产质量量的防备性，假如的质量操控不从源头开端，将很难操控产品的质量。
即便出产中投入很多的查验人力去把关，出产时因为没从源头去操控而发作的很多次品乃至废品，产品的本钱将大大进步。何况有些产品的质量问题或许无法从后道工序发现并补偿，这更要求咱们在第一时刻把作业做好，防备质量问题的发作。
建立质量的程序认识
质量办理是全进程、全公司的，而各个进程之间，全公司各部分之间的作业有必要是有序的、有用的，要求整体质量办理人员、操作人员严厉按程序做，假如不按程序作业犯错的时机就会增多，产品的质量也就无法确保。
建立质量的职责认识
质量问题有80%出于办理层，而只要20%的问题起源于职工，也便是说，办理者可控缺点约占80%，操作者可控缺点一般小于20%。在办理者完善办理水平的一起，还有必要要使操作者理解如下四点：
1）操作者知道他怎么做和为什么要这样做；
2）操作者知道他出产出来的产品是否契合规范的要求；
3）操作者知道他出产出来的产品不契合规范将会发作什么结果；
4）操作者具有对异常状况进行正确处理的才干。
假如上述四点都已得到满意以及出产中设备、工装、检测及资料等物质条件均具有而毛病仍然发作，则以为是操作者可控的缺点；
假如上述四点中有任何一点不能得到满意或许出产中设备、工装、检测及资料等物质条件不具有而发作毛病，那便是办理人员的职责。只要了解质量问题的职责，才干有的放矢地去改善问题将质量进步。
立质量的继续发送认识
质量没有最好，只要更好；质量改善是一个继续的、不断完善的进程，它遵从PDCA形式。
PDCA形式可简述如下：
P—方案：依据产品的要求，拟定改善方案；
D—施行：施行方案；
C—查看：依据产品要求，对进程和产品进行查验；
A—处置：采纳办法，以继续改善产质量量。
只要这样，咱们的产质量量才会不断上升，也只要这样不断地进步质量及立异，才会不断地取胜于商场。
建立质量的本钱认识
（即质量规范认识）确保质量，寻求赢利是企业永久的方针。企业要开展，不得不重视出产的本钱，但是本钱与质量休戚相关，质量做得好，能够将产品的本钱降到最低，假如产品的质量欠好，常常遭到客户退货投诉，那么他的本钱将会居高不下，乃至将企业逼到绝地。
很多企业衰落的原因：并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部办理得欠好，本钱降不下来而无法参加商场竞争，企业应该引以为戒。
但质量也不是越严对企业越有利。相反，过分地进步产质量量将形成质量过剩，也相同进步出产本钱。所以咱们在出产时，要求各工序和环节严厉按客户规范要求去做，这样咱们才会最大极限地下降本钱，进步商场竞争优势。
建立质量的教育认识
随同年代的开展，质量办理观念也在不断地更新，需求学习。二十一世纪成功的企业将归于那些学习成长型企业，加强内部训练，进步全员作业立异才干，将会使企业蒸蒸日上，一日千里。所以说，“质量始于教育，总算教育。”事实证明，那些成功的企业正是依照“产品是出产出来的”理念严厉进行产品出产的，他们严把产品出产的每一个环节，确保每一个环节的质量不出过失，一环紧扣一环，这样出产出来的产品才是合格的好产品，才经得起商场的查验。
细节决议胜败，情绪决议全部，只要建立超强的质量认识，在质量上精雕细镂，孜孜不倦执着寻求，才干把质量做好，才干把质量提升到一个新的高度，才干走的更高、更远。
End
来历：精益出产促进中心、标杆精益
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