五星行夜光鞋带专用发光粉|发光粉危害|发光粉批发商金点颜料有限公司是国内专业生产无机颜料企业，所生所无机颜料质优价廉，欢迎前来索样! 联系人：蒋小姐 13823241145 座机号码：0755-27717969 QQ：1609927485
【发光粉产品特性】
1、蓄光时间短、亮度高、余辉时间长，色彩品种丰富
2、极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性和极长的使用寿命
3、无毒无害无放射、不燃烧、不爆炸、不含其它有害重金属元素或化学物质
4、粒径小，粒度分布均匀，易生产加工
5.以该材料制成的产品已建立多项自主知识产权保护系统，拥有30余项国际、国家
专利
6.密度ρ≈3.6g/cm3
7.在-60℃-600℃条件下保持良好的稳定性
8.发光粉经色膜处理后，在强酸强碱环境中影响微弱，并且适合用于水性涂料中
夜光粉产品：
★夜光粉产品说明
夜光粉均通过SGS的标准测试以及ROHS环保认证，环保无毒，无污染，无放射；夜光粉颜料是粉末状光致蓄光发光材料，通过吸收各种可见光实现发光功能，尤其对450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力，并可多次循环使用。该产品无毒、无害、无放射性元素可作为一种添加剂。实现介质的自发光功能，呈现良好的低度照明、指示标识和装饰美化效果。
夜光粉是所有夜光产品的基础材料，通过吸收各种可见光实现自动发光功能，并可无限次循环使用，不含任何放射性元素，可作为添加剂，均匀分布在各种透明介质中，如涂料、油墨、塑料、陶瓷、玻璃等，实现介质的自发光功能，并可显示出本颜料所具有的明亮色彩，呈现良好的低度应急照明，指示标识和装饰美化效果，尤其是粗粒径夜光珠在机场跑道与公路斑马线上的运用，进一步扩展了夜光粉的应用领域。从使用性质分我们有各种专用夜光粉：如油性夜光粉、防水夜光粉、注塑夜光粉、印花夜光粉、油墨夜光粉、涂料夜光粉、硅橡胶夜光粉、陶瓷夜光粉。。。各行各业我们均可为您提供使用方法。
长效型夜光粉余辉发光时间比普通型夜光粉１０倍以上，耐候性好，户内、户外都可以使用。比重为3.6，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含放射性物质，吸光时间长，放光时间也长。外观颜料为黄绿色（黄色偏绿），对应的发光颜料有黄绿光、蓝绿光、天蓝光三种。其中以黄绿光的夜光效果最好，有多种亮度等级和粒径划分。蓝绿光其实次。
短效夜光粉，绿色可添加各色萤光剂调色,各色夜光粉亦可相互混合调色。 可利用萤光颜料、染料，调整发光前后的颜色，萤光剂添加比例约为夜光粉的1%～5%，也可使用一般染料、颜料调色，但会减低发光效果。
立华夜光粉拥有多种色彩的彩色夜光粉；彩色夜光粉通常是在黄绿光粉中加入荧光颜料配制成成。主要颜色有橙、黄、绿、红、蓝、紫颜色；如实其它颜色需另外配制。
★理想使用效果指南
●在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。
●在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。
●这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。
●把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。
★产品特性：
1、蓄光时间短、亮度高、余辉时间长（8-12个小时）；
2、极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性和极长的使用寿命；
3、无毒无害无放射、不燃烧、不爆炸、不含其它有害重金属元素或化学物质；
4、粒径小，粒度分布均匀，易生产加工；
5、耐高温，可以在800℃以下进行加工应用。
★发光原理
吸收光源蓄光再发光，亮处吸光，黑暗显示发光，吸光时间可见光线10～20分钟，即可长时间自发光。自发光时间8-12小时以上。
★夜光粉的使用方法
夜光粉主要为稀土掺杂铝酸盐的蓄光发光材料（也称为长余辉夜光粉，超蓄光夜光粉，发光粉等），组成可表示为：Al2O3(Sr、Mg、Ca)O: (Eu、La、Dy)B。具有极强的吸光-蓄光-发光能力，通过吸收紫外线光或可见光，使光能转化后储存在晶格中，在暗处又可将能量转化为光能而发光。产品平均粒径为5~10微米，在日光或室内灯光照射下10~30分钟后，初始发光亮度为300~16500 mcd/m2，发光持续时间（发光亮度大于10 mcd/m2）达到8~10小时,发光亮度衰减到人的肉眼观察下限(0.32 mcd/m2)的时间更可长达80小时以上。这种新型发光材料与传统的硫化锌系列夜光粉相比，具有化学性质稳定，蓄光发光转换效率高，无毒无害，无放射性，
夜光粉现已广泛用于手工艺品，装饰画，安全指示牌，夜光护角，夜光开关贴等
新型长余辉发光粉可混入塑料中建议添加量：5-20%；涂料、油墨中建议添加量：30-50%；不饱和聚脂工艺品中建议添加量：30-50%；釉料中建议添加量：25-40%。
夜光漆的添加量一般为40—60%（漆的重量）；要以溶剂性漆效果最好；水性漆需要把夜光粉特殊处理后才能使用。
★夜光粉在塑料注塑中的使用
1.先用少量（每包料50克左右）扩散油或白矿油与塑料粒搅拌均匀。塑料粒表面覆盖一层油膜，可有效防止夜光粉在随后投料搅拌过程中产生沉淀；
2.扩散油（或白矿油）与塑料粒搅拌均匀后，按照既定比例将夜光粉投入混料机。混料时尽可能用中低速度进行搅拌，防止夜光粉在混料过程中发黑；
3.若工厂长期生产夜光制品，可以考虑购置使用非金属的搅拌器材。若必须使用金属混料机器，可以在搅拌机器内腔涂抹一层树脂，从而有效防止夜光粉与金属接触，产生发黑。
4.可以适当加入润滑剂
5.一般来说夜光粉的添加比例为2%~10%，含量越高，夜光效果更好。一般来说，添加量在4%以下，即低含量的时候，尽量选用粒径在30um左右或以下的夜光粉，因为低含量时，粉末较细的夜光粉比表面积更大，能够更好地分散在塑料空间中，形成较好的发光效果。添加量较大时，可以使用粒径较粗的型号；
6.不同的塑料材质，夜光粉添加含量配比不同。具体应用可致电咨询我司专业人员；
7.产品若需调色，可适当添加荧光颜料（荧光色粉）。但荧光颜料与夜光粉混合使用，会对夜光效果产生一定程度的遮盖。
夜光粉在服装印花中的使用：
1.使用方式：夜光粉分长效夜光粉和短效夜光粉，均可以配制成夜光油墨或夜光印花浆用于服装印花。
2.添加比例：20-30%.
3.调 色：夜光粉的外观颜色为黄绿色，如需使用其他颜色时，可以直接购买彩色夜光粉或自行调制。
夜光粉在丝印中的使用方式：夜光粉分长效夜光粉和短效夜光粉，均可以配制成夜光油墨（水油性均可）或夜光印花浆，通过丝印，转印等方式，基材可以是金属、玻璃，塑胶、纸张等。添加比例是：30－60%（重量比）调色：夜光粉的外观颜料为黄绿色。如需使夜光粉涂层呈其它颜色时，请直接购买彩色夜光粉或另外配制。
调油技术:
发光涂料是由夜光粉、有机溶剂、助剂按照一定比例通过特殊加工工艺制成。
树脂及清漆：选用的树脂应该有较好的透光性，发光油漆成膜后为半透明，树脂的颜色对其发光亮度有影响。所选用树脂、清漆的原则为无色，透明度好。
发光粉为弱碱性物质，选择树脂为中性或弱碱性。
夜光粉含量一般控制在15%---50%范围内，30%是较为理想的配比。
助剂的选择：发光油漆中使用的助剂主要有分散剂、防沉剂。分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液，浓度为1%，防沉剂为气相二氧化硅。
发光涂料的制作工艺
发光涂料的制作工艺技术直接影响其发光性能和应用特性，因此要严格控制工艺条件，并应注意下述问题。
配置涂料应使用玻璃或搪瓷类容器。夜光粉的粒径尽可能小些，以使粉能均匀的分布在涂料中。配置涂料时不能研磨，应使用高速搅拌的方法。夜光粉比重在3.6左右，配置涂料时很容易下沉，通过使用防沉剂，可以提高发光涂料的储存期。不能使用重金属化合物作助剂。
发光涂料的正确使用方法及使用时注意的事项。
可采用刷涂、喷涂、刮涂等工艺来应用发光涂料。被涂的物品在喷涂发光涂料前应涂覆白色反光层，可提高其发光亮度。发光涂料涂层上可涂上清漆，提高涂层的光泽度和耐磨性。
油漆涂层厚度控制在100--150微米，发光效果最佳，最为经济。使用发光涂料前应调整其黏度，并搅拌均匀。建议配方比例：
清漆 80%----50%
夜光粉 20%-----50%
分散剂 0.3%
防沉剂 2%
★夜光油墨使用说明
使用中性或弱碱性透明树脂。
● 避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸
收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。
● 为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加
防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金
属化合物做添加剂。
● 印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时
间。
● 网版印刷，为取得更好的发光效果，建议网目为 80~120目为最理想。
● 涂料与油墨涂层厚度最好大于 100μ，如果可达到 130~ 150μ，其效果
最佳，(用 80 目丝网印，两遍即可达到此厚度)。
● 夜光粉建议用量为总重量 10%~60%，使用量越多发光效果越好。
● 依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要
选择金属专用之油墨，如印 PVC素材，就要选择PVC专用之油墨，透
明度越高效果越好。
● 如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理。
塑料射出、押出应用注意事项：
● 夜光粉可与各种类型之塑料射出、押出如：
PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、压克力等。
● 夜光粉直接射出时，应加入适量白蜡油、滑剂等助剂，使夜光粉更能
与塑料均匀结合，最好使用色母粒，分散会更为均匀，色母粒使用前
需充分干燥。
● 塑料素材之底色以浅色、荧光色或透明色系为主，其发光效果较为良
好。
● 塑料射出时，夜光粉建议用量为总重量之 1.0% ~ 20%，发光效果会因
厚度、颜色而有所不同。
★陶瓷用夜光粉
◆干法制备夜光陶瓷：
1.首先选用合适的夜光粉
2.用夜光粉与陶瓷釉料干粒（要求干粒的粒径为100-200目为佳）充分混合均匀，夜光粉所占的比例为10-20%，这里注意混合时不能于铁接触，可选择玻璃塑料容器。
3.将混合均匀的夜光釉料用80目的网子丝网印刷至陶瓷上面，一般印2-3遍为宜，最后表面可以再堆一层透明干粒，将来烧制出来以后表面效果较好。
4.烧制，烧制需注意问题：首先在低温区烧制时间比普通陶瓷较长，高温区烧制时间比普通陶瓷要短，其次烧制的温度尽量不要超过1150度，以免破坏夜光粉的夜光亮度。
5.丽彩多所产陶瓷用夜光粉烧制温度高，气泡少,是制作夜光陶瓷的良好选择。
?使用注意事项：
1、该材料比重较大，使用时注意在介质中混合均匀。
2、应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光粉应注意密封保存。
3、金属材料对其发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料。
4.夜光粉硬度比较高，在调配时与金属接触的过程中相互间产生摩擦，金属表面的氧化层呈黑色，摩擦下来后混合在油墨、印花浆中，会使其变黑。故在使用中要尽量避免和金属的接触。
5.夜光粉由细小颗粒构成，有多种粒径划分，在油墨、印花浆中混合使用而不能被溶解。配制夜光油墨或印花浆时，首先要根据
6.印制要求选择夜光粉的粒径。同一亮度等级的夜光粉越粗，夜光效果越好。但颗粒较粗时，涂层表面会比较粗糙，涂层表面也相对较厚，会对牢度有一定的影响。精细图案要使用较细一点的夜光粉。
7.配制印花浆时，要对长效夜光粉做微胶囊包裹处理方可使用。
8.夜光粉比重大，容易沉淀，使用时要注意防沉。
9.夜光粉的发光原理简单的说是吸光-发光，树脂（油墨、印花浆）的透明度越高发光效果显得越好。
★储存及注意事项
本品无毒无辐射，对皮肤无刺激性，符合安全玩具和食品包装标准。
本品密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
应避免与水分、金属、高温接触
夜光粉主要禁忌有三：1.避免与水份接触。2.避免与金属直接接触。3.避免高温直接摩擦
- a. 涂料与印刷油墨就用注意使用中性或弱碱性透明树脂。
为减少夜光粉涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属于化合物做添加剂。
印刷背景色用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
网版印刷，为取得更好的发光效果，建议网目为80~120目为最理想。
b.塑料注塑挤出应用注意事项：
长效夜光粉直接挤出时，应加入适量白蜡油，滑剂等助剂，使夜光粉能与塑料均匀结合。
尽量减少夜光粉与金属壁接触的机会
塑料素材之底为以浅色，荧光色或透明色系为主，其发光效果较为良好。
★夜光粉领域：
◆油墨适用:丝印胶印转印移印喷涂等,(纸张布料金属玻璃陶瓷塑料)
◆粉体适用:注塑PPPEPVCPCABSASPUEVAPMMA和硅胶等
◆夜光油漆：纸张、皮革、木材、地板、墙壁、五金、玻璃、陶瓷、塑胶、布料等。
夜光材料具有独特的装饰、警示功能，可适用于显示夜间物体及背材，室内装饰、灯饰、绘画、墙面、夜间物品辨识标示、电源开关、工艺饰品，体育用品，工具或工具箱。pub、ktv、店面、大型聚会等营业场所美化、交通指示牌、消防紧急逃生系统、军事设备、庭园美化、钟表、按钮、野外仪器或指示器、鹅卵石，收音机、照相机、脚踏车、机车、汽车、车身图案及铝圈、钢圈、鱼具、水族器材、旗帜、贴纸、玩具、装饰品、超炫图像涂刷、天花板美化…、广泛用於广告业、装饰装璜、工厂厂区的暗处通道、高压、危险、坑洞的警示，建筑工地施工现场的安全警示、军事设施的夜间无能源低度照明、公共场所的美饰、警示系统、地铁、车站、机场、港口、高速公路、城市街道、商场、办公大楼、公寓、娱乐场所、电影院、游乐场、风景区、体育馆、展览中心、学校、医院等警示标志系统、紧急疏散系统、具体表现在楼梯、走廊、墙面、地板、甲板、救生艇、救生器材、消防设施、也可用於钟表、按钮、野外仪器、指示器、收音机、照相机、一般饰品、服装制品、电源开关、钓鱼器具上.
★应用范围
纺织面料、服装、印花、印刷、喷涂、消防标志、安全标牌、夜光品生产、工艺品、建筑物装饰、钓鱼露营、夜间维护、军工警工、日常应用标识、门牌号码、安全路径、各种开关、天花板星群、门柄，锁眼、鱼钩，鱼杆、工具标记、汽车装饰、火机军刀、夜光指甲油、夜光首饰、发光玩具、印花服饰、夜光画、遥控器、万圣节面具、狗牌宠物链等用于涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。
