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封箱机 湿水纸封箱机 纸箱自动封箱机 汉

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-12-15 02:10
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  • 所在地区:上海
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    胶带封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,即可单机作业成绩,也可与流水线配套使用,广泛应用在家用电器、纺织、制药、烟草、食品、百货、医药、化工等行业。该系列封箱机采用即贴胶带封纸箱封口,经济快速、容易调整,可一次完成上、下封箱动作,采用印字胶带,更可提高产品形象,是自动化包装企业的首选。封箱机的关键部件是驱动电机。电机功率越大越好。轻巧耐用,操作简单。 胶带封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,即可单机作业成绩,也可与流水线配套使用,广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业。 采用高强抓力VC胶带对纸箱两侧传动。传动平稳,胶带封合对中。 即贴胶带封合平整、牢固、规范、美观、不会撕箱。包装设备主要分为:自动折盖封箱机系列,全自动封箱机,四角边封箱机,工字型封箱,侧边封箱机,侧面封箱机等。

     

    GFXJ6050胶带封箱机

     



    GFXJ5050Z自动折盖封箱机
    自动折盖封箱机主要适用于纸箱的折盖和封箱包装,适合单独操作或连接到自动流水线,广泛应用在家用电器,纺织,食品,百货,医药,化工等行业。纸箱上前盖,侧盖及后盖自动折入,快速,平顺。






    GFXJ5050B胶带封箱机






    GQXJ5050全自动封箱机
    本机采用气动方式进行全自动包装,克服了手动、半自动包装而带来的速度慢及质量不稳定的弊病*符合不同包装箱,无需调整,即可自动适应  *根据包装箱材质的不同,可对其封合压力进行调整。





    GFXZ5050封箱机
    自动折盖封箱机适用于相同规格的封箱包装,利用即贴胶带对纸箱封口。纸箱大小变化时,人工定位,纸箱上盖及后盖自动折入,快速压平不折角自动折入。两侧盖平稳、美观,两侧电机自动适时驱动高强抓力PVC胶带,送入纸箱进行封箱,可一次性完成上下封箱动作。本机采用气动装置实现后盖自动折入。工作可靠、操作方便、保养简单。本机既可单机作业,也可与无人化全自动捆扎机、输送机组合成为自动封箱捆包装生产线。即贴胶带封合平整、牢固、规范、美观,不会撕箱。本机广泛应用在食品、饮料、化妆品、家用电器、书刊、纺织、百货、化工等行业。





    GFXS5050全自动四角边封箱机
    1、整机采用自动化系统,配有光电检测,具有自动唤醒,自动报警等功能,可以实现无人自动化运行
    2、产品变换规格调整方便、操作容易简单
    3、可与生产线直接联机使用
    4、采用优质国际品牌电气元件,质量可靠
    5、GFXS5050四角边封箱机新型结构封箱头,封箱效果好,质量稳定,框架不易变形。使用时间长
    6、整机结构牢固,各导向杆定位可靠,维护简单方便





    GFXS5050四角边全自动封箱机+GFXJ5050B左右驱动封箱机
    技术特点:
    1、整机采用自动化系统,配有光电检测,具有自动唤醒,自动报警等功能,可以实现无人自动化运行
    2、产品变换规格调整方便、操作容易简单
    3、可与生产线直接联机使用
    4、采用优质国际品牌电气元件,质量可靠
    5、GFXS5050四角边封箱机新型结构封箱头,封箱效果好,质量稳定,框架不易变形。使用时间长
    6、整机结构牢固,各导向杆定位可靠,维护简单方便





    GFXJ5050A自动胶带封箱机+GDBA200全自动捆扎机
    打包封箱一体机是以BOPP胶纸为封箱材料,可同时对纸箱进行上下“一”字型封箱,两侧马达驱动皮带自动校正、输送纸箱,封箱时快速平稳,适用于较重较宽纸箱。两侧辅助轮协助机器封箱时中缝集中不开裂。台面高度、纸箱宽度高度可自主调节,简单实用。造型典雅大方,配备刀片防护装置,避免操作时意外刺伤。机件稳固耐用,使用寿命长。机身自带四个高强度刹车轮,换位工作非常方便。




    GFXJ胶带封箱机操作方法:

    封箱机工作原理:开通电源,电机启动,待封口箱体通过输送传动带进入封箱机,当经过封箱机的左、右机芯碰到胶带时,左、右机芯动作,同时完成贴带、抚平、切断等封箱动作。

    GFXJ胶带封箱机操作方法:

    1、调节工作台高度:松开脚架内侧的脚架锁紧螺钉,根据需要的高度,拉出脚架调节架,再拧紧脚架锁紧螺钉。
    2、将箱体放进输送传送带内,放进长度约是箱体长度的三分之一左右,根据箱体大小,摇动垂直摇手柄,移动升降架,调节上机芯高度,使上机芯下降触到箱体为止。
    3、为使箱盖密合,调节导轮位置。松开手轮,推动导轮架,使导轮贴紧箱体两侧,再锁紧手轮。
    4、摇动水平摇手柄,水平调节输送带位置,使输送带并拢夹紧箱子,然后取出箱子,再摇动手柄使输送带再靠,调整完毕后,便可连续作业。
    5、把胶带盘按图分别安装在上、下机芯的胶带座上,使其胶面对着进箱方向,然后背胶面绕过导向带惰轮,胶面绕过单向铜轮,前后到顶线与胶轮之间,保持胶面对着进箱方向。

    6、按下电源开关,推入箱体,箱体既随着输送传动带前进,经过连动封座机构,自动完成纸箱上下封箱及切带动作。

    GFXJ胶带封箱机故障排除:

    1、封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足:螺栓松了,前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧,注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片,完成上述动作后,测试其功能,如果行程太短则向上微调前扣轴,如果动作慢则向下微调前扣轴;
    2、活塞杆处漏气:主体底部环损坏。此时应更换环。
    3、排气口漏气:开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。
    4、扳机处漏气:开关阀环或开关座环损坏。更换环。
    5、传动环松动无法定位:塑钢条和传动弹簧无弹性。拆下板机组合,并将弹簧梢重新装好或者更换塑钢条和传动弹簧。















    木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递,其它只能发物流(需到物流站自提),详情请联系我们。

    上海进变实业为一般纳税人,可开17%增值税专用发票或增值税普通发票,详情请联系我们。

    售后服务承诺
    1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海进变实业将及时免费更换和修理。
    2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养,上海进变实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
    3.上海进变实业本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
    产品品质承诺
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    2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
    3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;

     



    相关信息欢迎咨询...而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况,均需更换定子线圈和屏蔽套。
    由于屏蔽泵结构特殊,更换定子绕组变得比较复杂,必须拆除定子屏蔽套及两端封板,才能拆除定子绕组。修复绕组后,又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求较高。
    ()定子绕组更换
    定子绕组更换和普通电机是相似的,只是绝缘等级高一些,大多采用H级绝缘。QY聚酰亚胺漆包线,槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。更换绕组的原则是:按原样修复,尤其是线圈匝数不可随意变动,匝数变化将明显影响电机的主要性能,线径则只要接近原总面积即可,绕组形式、线圈跨距也不要变动。
    (2)屏蔽套的更换
    更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处,是保证修复屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平,必须注意以下几个方面。
    (a)屏蔽套的选材
    在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。
    定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达5%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料,这种材料的性能,能全面满足上面几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢Cri8Nig9Ti大一倍,即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的/2。
    (b)屏蔽套的制作
    屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高,焊缝的焊接质量要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间隙一般只有.5~.,因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心,而且要使屏蔽套紧贴铁心,只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。
    (c)定子总体检漏
    在完成定子封板和机壳的焊接,压入屏蔽套及完成屏蔽套两端的环缝焊接后,应对定子总体进行检漏检查。方法是:在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以.5/c的压力,再将定子总体浸没在清水中,如有泄漏点时,水中会冒气泡,这是一种简单而有效的检漏方法。
    (3)总装和检查性试验
    在完成定、转子的修理后,备好合格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装。装配完成后用手转动转子,转动应均匀、灵活,转子应有一定的轴向窜动量,其窜动量应在检修标准规定的范围内:
    屏蔽泵功率kw .55~3.7 5.5~ 5~45
    轴向窜动 .9~.5 .4~2. .8~2.5
    完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻等,认为电气性能正常后,将屏蔽泵整体浸入水箱中(接线盒要在水面上,水不可进入接线盒)做通电动转试验(此时泵出水口可盖住)观察其电流、运转声、振动等有无异常。如有试验条件能做一下泵的性能试验则更好。



    23 伏潜油电泵专用变频器
    论文摘要:本文在介绍了潜油电泵的传统供电方式的多种弊病之后,阐述了变频供电方式的优越性,进而给出了23V潜油电泵变频器几个特殊要求和解决办法。
    Abstract: Several disadvantages of the traditional power supply methods for latent oil electro-pump are given in this paper, and then some advantages of the inverting frequency power supply methods are described. This paper describes the proper characteristics and their solutions in 23V inverter.
    Key words: inverter , latent oil electro-pump , low pass filter ,compensating voltage
    一、引言
    用现代高新技术改造现有的油田采油设备是大势所趋。用现代自控技术和变频调速技术来为油田潜油电泵(以下简称潜泵)提供理想电源是这种技术改造过程中的一个重要组成部分。潜油电泵的电压等级多为4V和23V。潜泵按放在地平面以下~3米处,工作环境极度恶劣(高温、强腐蚀等),传统的供电方式―全压、工频使它故障频繁,运行成本大增。潜泵损坏后提到地面上来修理,仅工程费一项就达五万元,价值万元的电缆 平均提上放下5次就须更换,潜泵平均每个月就须维修一次,维修费用约8万元。传统供电方式危害甚多。
    * 潜泵全速运转,当井下液量不富余时,容易抽空,甚至造成死井,一旦死井,则损失惨重。 * 全压、工频工作启动电流大,冲击扭矩大,不但浪费了电,还对电机 寿命有很大影响。 * 油田供电电压常有波动,使电机欠激励 或过激励,电机被烧时有发生。 * 几千米的井下电缆带来了5伏左右的线路损耗,由于这部分损耗无法补偿,从而影响了电机的正常工作。
    由上可看出,潜泵的传统供电方式必须改造,比较理想的供电设备应具备如下特:
    *软启动 *调速方便,即变频运行。启动时间和运行速度能根据工况任意设置。 *不受供电电压波动的影响,并能补偿电缆的线路损耗。 *电缆上传输的必须是正弦波,否则经电缆反射,电压脉冲叠加,容易烧毁电机。 *各种保护功能齐全。 *控制方便、操作简单、显示清楚。
    显而易见,满足这些要求非变频器莫属,但市场上容易买到的为风机 、水泵的那些变频器不适合,因为电压等级不符、输出波形不是正弦、电缆的损耗电压无法补偿。我受油田委托成功地研制出了4V、30~1KW潜泵专用变频器系列。现在又承担了23伏潜油电泵专用变频器的研制任务。
    二、专用变频器的研制
    潜泵虽有不同的电压等级,但在线运行的多为4伏和23伏.业内有用38伏级变频器配合特制升压变压器的报导、本文认为这种高一低一高方案有先天不足,让升、降压变压器工作在低频下是很困难的,变压器的加入又增加了产品成本,现在的IGBT器件的耐压已经较高,3伏以下的变频器没有必要求助于变压器,本4V潜油电泵已在几个油田正常运转,效果很好。本文主要介绍23伏潜油电泵专用变频器的性能和研制情况。
    该变频器的技术指标为:
    三相输入:23V、5Hz 三相输出:额定电压为23V,容量kW 频率范围2HZ~5HZ连续可调 电缆上"};

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